背景：目前煉鋼廠的電極接長(zhǎng)主要采取傳統(tǒng)的人工離線接長(zhǎng)方式。需要接長(zhǎng)電極時(shí)，必須先用行車吊一根電極放在電極存儲(chǔ)裝置中，電極帶上電極對(duì)接接頭，行車再吊另一根新電極到需要接長(zhǎng)的電極上，對(duì)好位置后人工旋轉(zhuǎn)進(jìn)行電極接長(zhǎng)。重復(fù)兩次，才能接好一組電極。需要更換電極時(shí)，必須先停爐，用行車將電極從導(dǎo)電橫臂上吊下來(lái)，再將接好的電極用行車吊裝到導(dǎo)電橫臂上。
傳統(tǒng)電極人工離線接長(zhǎng)的缺點(diǎn)：費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，并且接長(zhǎng)時(shí)的扭矩不均勻，容易損壞電極螺紋。
鑒于以上缺點(diǎn)，桃園冶金一直在考慮如何實(shí)現(xiàn)電極自動(dòng)接長(zhǎng)，終于，功夫不負(fù)有心人，目前，西安桃園冶金自主研發(fā)的電極自動(dòng)接長(zhǎng)裝置已成功運(yùn)行。
電極在線自動(dòng)接長(zhǎng)裝置的優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)加熱工位自動(dòng)接長(zhǎng)電極，效率高，可遠(yuǎn)距離自動(dòng)操作，省時(shí)省力，改善工作環(huán)境，縮短電極更換時(shí)間。
電極在線自動(dòng)接長(zhǎng)裝置運(yùn)行效率高，電極接長(zhǎng)時(shí)扭矩均勻，可以調(diào)整接長(zhǎng)時(shí)所需的扭矩大小，避免了電極的螺紋的損壞，極大減小電極斷裂幾率，此裝置極大地減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力成本。
